合金材料加工脈沖集塵器

工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。

除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部分組成。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備，

吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，HEPA高效過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果，另外，吸塵罩的設(shè)計需要尊隨兩個原則；

集塵機安裝注意事項

安裝前注意事項:應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面和風(fēng)機與進出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。

集塵機安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷(將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。

集塵機維護

①風(fēng)機及其系統(tǒng)不許帶病運行。

②風(fēng)機應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

④風(fēng)機的維護必須在停機斷電時進行，斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護。

⑤風(fēng)機維修、試車時禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。

⑥風(fēng)機試車時，在風(fēng)機進出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機維修前后均應(yīng)清點工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機及管道內(nèi)部。

⑧除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。

產(chǎn)品特點：

專業(yè)設(shè)計并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機，的葉輪設(shè)計，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果,可23小時連續(xù)不停機工作。電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，遇到堵塞，有指示燈顯示，提示過濾器需要清潔，還可增加報警功能，有效保護風(fēng)機。可根據(jù)需要加裝PLC系統(tǒng)，這樣可與設(shè)備同步啟停。集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu)，使垃圾的清理方便及簡單。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計可使過濾面積加大,可增加活性碳過濾器，吸附煙塵，去除有害物質(zhì)和異味。快拆式濾芯設(shè)計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。全自動脈沖除塵，電磁閥控制，定時清理過濾器，機器可吸附大量粉塵，省時省力，維護少，性能高。裝置萬向剎車無痕輪，可定位，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動，同時防震動效果佳。設(shè)計為自動化流水線配套，小巧靈活、噪音低， 結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護簡單、集塵效率高。可根據(jù)實際需求，可量身定制。

水泥粉料攪拌粉塵除塵器

工業(yè)除塵器采用濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

電腦數(shù)字控制技術(shù)，實現(xiàn)單路及多路反吹，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，人性化液晶屏設(shè)計，方便觀察工作情況，美觀大方。

專業(yè)設(shè)計并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機，用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達99.9%，的葉輪設(shè)計，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，

1.自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，精工細(xì)作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。

2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強勁運行穩(wěn)定，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，安全，電器部分采用施耐德，西門子

3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，除塵系統(tǒng)主機可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。

4.主機箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，圓筒褶皺式濾筒設(shè)計可使過濾面積高達10-20平方米，可安裝于任何場所，無需擔(dān)憂噪音干擾。

5.設(shè)備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達99.9%，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。

鋁合金材料加工脈沖集塵器

脈沖集塵器性質(zhì)及特點：
(1）工業(yè)吸塵鼓風(fēng)機，在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產(chǎn)過程中，發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
(2）除塵設(shè)備包羅：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部門構(gòu)成。
(3）吸塵罩：吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定，吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以降服顆粒物的重力和四周的風(fēng)速，別的，吸塵罩的設(shè)想需要尊隨兩個準(zhǔn)繩!
脈沖反吹集塵器適用范圍： 其*的設(shè)計能夠滿足您特定的需求，可吸：鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠，石子、沙粒、灰塵等，適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收,是各工礦企業(yè)機臺配套的理想產(chǎn)品

 外圓磨床粉塵除塵器

磨邊機拋光布袋集塵機詳細(xì)用途及原理
工業(yè)中常用的一種設(shè)備，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè)，可預(yù)防一些職業(yè)病的危害。工業(yè)吸塵機是利用高壓風(fēng)機葉輪高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生*的吸力和壓力使集塵器內(nèi)部形成局部真空：在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而高壓風(fēng)機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風(fēng)機中的空氣，致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時的真空，和外界的大氣壓形成負(fù)壓刷，長接管，軟管，彎管，軟管接頭進入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi)，空氣經(jīng)過過濾片凈化后，有機體尾部出風(fēng)口排出，高壓風(fēng)機在工業(yè)吸塵機中利用吸力起到吸風(fēng)抽真空的作用，使空氣形成對流，通過管道把灰塵等雜物集塵起來

粉料投送口粉塵除塵器主要結(jié)構(gòu)：

◆抽塵風(fēng)機（選自中國臺灣透浦中壓離心風(fēng)機，低噪音、低震動，全鋁材質(zhì)）；

◆內(nèi)濾裝置（采用不銹鋼濾網(wǎng)及不織布濾袋，環(huán)保經(jīng)濟）；

◆收塵裝置（采用抽屜式集塵箱，密封式自沉降積塵）；

◆外接管道（選用專配波紋管道，連接磨床）。