【技術(shù)參數(shù)】：

【產(chǎn)品描述】：

1.       工業(yè)除塵器采用世界上的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

2.         的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀察工作情況，美觀大方。

3.         專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場(chǎng)工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。

4.         電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護(hù)，有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。

5.         濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶皺式設(shè)計(jì)具體積小過濾面積大的優(yōu)點(diǎn)。

6.         快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。

7.         電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。

8.         結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、集塵效率高。

9.         外接式壓縮空氣氣管，空氣壓力為6-8KG。

筒式PTFE覆膜過濾器/快拆式

【適用范圍】：

AJS電子脈沖單機(jī)工業(yè)除塵器適用于生產(chǎn)配套使用，固定安裝連接于生產(chǎn)設(shè)備，特別適用于持續(xù)大量細(xì)微粉塵的吸除，持續(xù)解決生產(chǎn)污染。如：打磨、拋光、包裝、投料、化工行業(yè)等。

工業(yè)車間除塵設(shè)備 按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：

1、干式機(jī)械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵粉工業(yè)車間除塵設(shè)備、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤(rùn)來(lái)分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場(chǎng)合采用較多。對(duì)較粗的，親水性粉工業(yè)車間除塵設(shè)備 塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點(diǎn)，經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、工業(yè)車間除塵設(shè)備，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細(xì)粉塵的場(chǎng)所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來(lái)，由于新型濾材的不斷開發(fā)，纖維過濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴(kuò)寬。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場(chǎng)，在高壓電場(chǎng)的作用下，氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子，他們分別向正負(fù)兩極移動(dòng)，當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷，以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來(lái)，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。[1]